Για τους κατασκευαστές που πολεμούν την υγρασία - επαγόμενες φυσαλίδες, το ανομοιογενές πάχος και δαπανηρή συρρίκνωση σε σχηματισμό κενού ABS - το παιχνίδι έχει αλλάξει. Οι περιορισμοί του παραδοσιακού εξοπλισμού δεν είναι πλέον αποδεκτοί σε υψηλή παραγωγή -. Ως καινοτόμοι στα βιομηχανικά συστήματα σχηματισμού κενού, σχεδιάσαμε έναμεγάλο - μορφή κενού πρώηνΑυτό δεν επεξεργάζεται μόνο το ABS - κυριαρχεί στις διαβόητες προκλήσεις του υλικού.
1. Τμηματική θέρμανση: όπου "ομοιόμορφο πάχος" γίνεται πραγματικότητα
Οι παλιοί διαμορφωτές κενού αντιμετωπίζουν τα φύλλα ABS ως μία μόνο θερμική ζώνη, οδηγώντας σε λεπτές γωνίες και παχιά κέντρα. ΜαςΤο δίπλωμα ευρεσιτεχνίας Multi - σύστημα υπερύθρων ζώνηςΨηφιακά διαιρεί το φύλλο σε 12+ ελεγχόμενους τομείς. Κάθε ζώνη ρυθμίζει δυναμικά τη θερμοκρασία (ακρίβεια ± 2 βαθμών) με βάση την πραγματική παρακολούθηση IR -.
Αποτέλεσμα: Συνεχής ροή υλικού σε σύνθετες γεωμετρίες - από 0,5 mm filigree άκρες έως ενισχυμένες πλευρές 6mm - όλα σε μία έλξη. Δεν υπάρχουν πλέον θραύσματα από λεπτές κηλίδες ή βάρος - προσθήκη υπερεκτίμηση.
2. Συντριβή ελαττωμάτων υγρασίας: Η ταχύτητα είναι το όπλο σας
Η υγροσκοπική φύση του ABS είναι ένας σιωπηλός δολοφόνος. Αργή - Οι διαμορφωτές θέρμανσης δίνουν παγιδευμένη χρόνο υγρασίας για να εξατμιστούν - προκαλώντας φυσαλίδες, κρατήρες και επιφάνειες "πορτοκαλί φλούδας". Η λύση μας;Υψηλή - ταχύτητα κορυφή/κάτω θέρμανση(0-160 βαθμοί στο<90 seconds) and closed-loop humidity control.
Πώς λειτουργεί:
Dual - Κεραμικές θερμαντικές θερμαντήρες ανυψώστε ταχέως τη θερμοκρασία επιφάνειας
Η υγρασία εξατμίζεται πριν ξεκινήσει η φάση σχηματισμού
Air - Το σύστημα μαχαιριών εκκαθαρίζει ατμό κατά τη διάρκεια του pre - τέντωμα
Αποτέλεσμα: Bubble - Δωρεάν επιφάνειες ακόμη και με έκθεση 3% RH - δεν απαιτείται ξήρανση PRE -.
3. Διπλή ψύξη: Χρόνοι κύκλου και διαγραφής
Η αναμονή για φυσικές ώρες ψύξης. Η πρόωρη αποσύνθεση των προϊόντων που δεν έχουν ψύξει πλήρως μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση των τμημάτων. Μαςέξυπνη υβριδική ψύξησυγχωνεύει:
Ρυθμιζόμενες ράβδοι αέρα Vortex
MIST - Υποβοηθούμενα κανάλια νερού
Αποδεδειγμένη επίδραση:
30% ταχύτερη demolding εναντίον καθαρού αέρα ψύξης
80% μείωση των σημείων νεροχύτη πάνω από νευρώσεις/βάσεις
Warpage που διατηρήθηκε κάτω από 0,15mm/m
Εξαρτήματα εξοπλισμού
Πλαίσιο σύσφιξης
Σύστημα θέρμανσης (θερμαντήρες IR, στοιχεία χαλαζία)
Platen (πλατφόρμα μούχλας με μηχανισμό ανύψωσης)
Σύστημα κενού (αντλία, δεξαμενή, βαλβίδες)
Σύστημα πεπιεσμένου αέρα (για σχηματισμό πίεσης)
Plug - ASSPERT DRIVE
Σύστημα ψύξης (ανεμιστήρες, κυκλώματα νερού)
Πίνακας ελέγχου (PLC/HMI για αυτοματοποίηση διαδικασιών)
Βήματα διαδικασίας
Σύσφιξη:
Ένα πλαστικό φύλλο σφίγγεται με ασφάλεια σε ένα πλαίσιο, εξασφαλίζοντας μια αεροστεγές σφραγίδα.
Θέρμανση:
Οι επικεφαλής θερμαντήρες θερμαίνονται ομοιόμορφα το φύλλο στη θερμοκρασία σχηματισμού (σημείο μαλάκυνσης), αποφεύγοντας την υποβάθμιση. Ο χρόνος/θερμοκρασία εξαρτάται από το υλικό, το πάχος και το χρώμα.
Pre - τέντωμα (προαιρετικό αλλά κοινό):
Ένα μηχανικό βύσμα ή πίεση αέρα pre - εκτείνεται το φύλλο σε μια φούσκα. Αυτό βελτιώνει την κατανομή του υλικού για βαθιές ισοπαλίες, μειώνει τη γωνιακή αραίωση και ελαχιστοποιεί τις ρυτίδες.
Σχηματίζοντας:
Το καλούπι αυξάνεται σε θέση κάτω από το φύλλο (ή αντίστροφα).
Η σφραγίδα του καλουπιού ενάντια στο πλαίσιο.
Οι αντλίες κενού εκκενώνουν τον αέρα μέσω των αεραγωγών, τραβώντας το φύλλο πάνω στο καλούπι.
Η διαμόρφωση πίεσης (ενισχυμένη επιλογή): Ο πεπιεσμένος αέρας (3-7 bar) εφαρμόζεται πάνω από το φύλλο ταυτόχρονα για πιο έντονες λεπτομέρειες και πιο ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.
Ψύξη:
Οι ανεμιστήρες, ο ψυγμένος αέρας ή το νερό - ψύκτρα καλούπια στερεοποιούν το πλαστικό. Ο χρόνος ψύξης επηρεάζει την αποτελεσματικότητα του κύκλου και το μέρος του μέρους.
Ελευθέρωση:
Το κενό απελευθερώνεται, μερικές φορές με βοηθητικά αεριωθούμενα αεροσκάφη. Το καλούπι μειώνεται και το σχηματισμένο τμήμα απομακρύνεται (συχνά με καρφίτσες εκτοξευτήρα).
Γαρνίρισμα:
Το υπερβολικό υλικό (αναβοσβήνει) απομακρύνεται μέσω του Die - κοπής, της δρομολόγησης CNC, της κοπής λέιζερ ή του πριονιού.
Βασική αρχή
Χρησιμοποιώντας την πλαστικότητα των θερμοπλαστικών φύλλων υπό θέρμανση, θερμαίνονται σε θερμοκρασία μαλάκυνσης (υψηλή ελαστικότητα) και καλύπτονται από καλούπι. Ο αέρας μεταξύ του φύλλου και του καλουπιού εκκενώνεται γρήγορα από μια αντλία κενού και το πλαστικό φύλλο μαλακώματος πιέζεται σφιχτά στην επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού χρησιμοποιώντας ατμοσφαιρική πίεση (περίπου 1 kg/cm2). Μετά την ψύξη και τη διαμόρφωση, ένα πλαστικό προϊόν με το ίδιο περίγραμμα με το καλούπι.
Η διαμόρφωση κενού είναι ένα κόστος - αποτελεσματική, ευέλικτη μέθοδος παραγωγής για το λεπτό - πλαστικά μέρη μετρητή, ιδιαίτερα κατάλληλη για μεγάλα εξαρτήματα και χαμηλά - έως {{3} παραγωγή μέσου όγκου. Ενώ η διαμόρφωση πίεσης προσφέρει βελτιωμένη ακρίβεια, το κλασικό κενό που σχηματίζει υπερέχει στην απλότητα και την οικονομία εργαλείων. Η επιτυχία εξαρτάται από τον ακριβή έλεγχο της θέρμανσης, του χρονισμού, του κενού/πίεσης και του σχεδιασμού μούχλας.
